制作流程:钢管除锈-钢管防腐-聚氨酯发泡-成形-成品检测-入库工艺特点:用料广泛,可以由环氧粉末及各种涂料对钢管道防。用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定,高温隔热材料有效防止热桥产生
TPEP防腐钢管TPEP防腐钢管 TPEP防腐钢管工艺介绍:外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层,内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体外表上,构成钢塑复合层,大进步了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的才能。
内外涂环氧树脂涂料自我国1987年投产以来,采用不同的树脂、颜填料进行技术改进,以抵御不同的腐蚀介质,先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等**涂料,该系列涂料的综合性能如下:表面处理简单;防腐性能优异;性能价格比合理。该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。
tpep防腐钢管体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的(底层、面层使用的粉末应为同一生产厂家提供的配套产品。)底层为普通单层环氧粉末层,提供防腐性及附着力,外层为增强型,提供抗机械损伤性能,两层中间是混合层。因为两层的基材具有相同的分子结构,所以具有较好的相容性,可形成一个**的整体,不会产生层间分离现象。双层熔结环氧粉末防腐体系具有以下优点:与基材粘接强度大,抗阴极剥离性能好,吸水率小,使用温度范围大,综合性能与三层PE防腐涂层相当,耐划伤性优异,覆盖层表面光滑,可避免阴极屏蔽问题,与阴极保护体系的匹配性比三层PE结构更好。这是一种国际上新研制出的覆盖层,较适用于穿越地段和腐蚀性比较强的地段使用。